HCIC yra pirmaujantis pasaulinis nestandartinių gaminių gamintojashidrauliniai cilindraiir jėgos agregatus nuo 1998 m., šiandien paskelbė oficialų savo naujos kelių milijonų dolerių vertės automatizuoto CNC šlifavimo ir ritininio šlifavimo (SRB) gamybos linijos paleidimą.
Šis pažangus didelio našumo apdirbimo įrenginys, sumontuotas HCIC pirminėje hidraulinės įrangos gamykloje, yra sukurtas specialiai besiūlių plieninių cilindrų statinių giliųjų skylių apdailai. Įrenginys gali apdoroti vamzdžių vidinį skersmenį nuo Ø50 mm iki Ø400 mm (1,97" iki 15,75") ir vieno praėjimo darbinį ilgį iki 12 metrų (39,4 pėdos), žymiai padidindamas HCIC kasybos, kranų, jūrinių, ilgo taktų teleskopinių ir sunkiųjų pramoninių teleskopinių stulpelių gamybos pralaidumą.
| Apdirbimo procesas | Kombinuotas vieno pravažiavimo CNC šlifavimas ir ritininis šlifavimas |
|---|---|
| Vamzdžio vidinio skersmens (angos) diapazonas | Ø50–Ø400 mm (1,97–15,75“) |
| Maksimalus vieno eigos eigos ilgis | Iki 12 000 mm (12,0 metro / 39,4 pėdos) |
| Pasiektas paviršiaus šiurkštumas (Ra) | Ra 0,08–0,20 μm (3,2–8,0 mikrocolių) |
| Angos tolerancijos standartas | ISO H8 / H9 didelio tikslumo gręžinio matmenų klasė |
| Vamzdžio medžiagos galimybė | St52-3, E355, 27SiMn, 4140, Q355JR legiruotasis plienas |
| Kokybės tikrinimo integracija | Integruotas ultragarsinis storio ir kelių taškų oro matuoklis |
Dešimtmečius,hidraulinis cilindrasGamyba rėmėsi kelių etapų grubiu gręžimu, po kurio seka kelių žingsnių abrazyvinio akmens šlifavimas. Nors tradicinis šlifavimas yra funkcionalus, jis yra lėtas, susidaro daug sunaudojamų atliekų ir gali palikti mikroskopinius kryžminius mikrogriovelius, kurie pagreitina elastomero sandariklio susidėvėjimą.
HCIC automatizuota CNC slydimo ritinėlių šlifavimo cilindrų linija pakeičia šias nuoseklias operacijas vienu, didelio efektyvumo nuolatiniu praėjimu:
Eksploatacijos metu didelio tikslumo karbido slydimo įdėklai pašalina neapdorotą vamzdžio nuotėkį ir kūgiškumą. Iš karto už pjovimo galvutės grūdinti plieniniai ritinėliai intensyviai radialinį spaudimą spaudžia į kiaurymės sienelę. Dėl šios mechaninės plastinės deformacijos mikroskopinės metalo smailės išlyginamos į slėnius, sukuriant itin lygų, veidrodinį paviršių ($Ra \le 0.15\text{ }\mu\text{m}$), kuris žymiai sumažina sandariklio trintį ir apsaugo nuo mikroįtrinimų.
Skirtingai nuo pjovimo ar šlifavimo procesų, kurių metu atsiranda liekamasis tempiamasis paviršiaus įtempis, šlifavimas voleliu sukelia gilius liekamuosius įtempimus vidinėje vamzdžio sienelėje. Šis šalto darbo grūdinimas padidina paviršiaus kietumą 15–30%, žymiai padidindamas atsparumą aukšto slėgio nuovargio įtrūkimams ir vidiniam statinės išsiplėtimui esant didelėms ciklinėms apkrovoms.
Tradiciniam 8 metrų didelio našumo ekskavatoriaus arba daugiapakopės teleskopinės statinės gręžimui ir šlifavimui dažnai prireikė 4–6 valandų mašinos ciklo. Automatizuota CNC SRB linija tą patį vamzdį užbaigia per mažiau nei 25 minutes, todėl bendras cilindrų partijos gamybos laikas nuo įprasto 6–8 savaičių pramonės standarto sumažėja iki vos 3–4 savaičių.
Siekiant garantuoti nulinių defektų pristatymą visose pasaulio eksporto rinkose, naujoji gamybos linija yra visiškai integruota į HCIC ISO 9001 kokybės valdymo sistemą:
„Investavimas į pasaulinio lygio gamybos infrastruktūrą yra esminis HCIC įsipareigojimas mūsų pasauliniams partneriams“, – teigė David Song, HCIC tarptautinės inžinerijos direktorius. „Paleidę mūsų HCIC automatizuotą CNC slydimo ritinėlių šlifavimo cilindrų liniją, Šiaurės Amerikos ir Europos OEM įrangos gamintojams užtikriname 1 pakopos tikslumą, ilgesnį sandariklio eksploatavimo laiką ir pramonėje pirmaujančią didelio skersmens ir ilgo eigos hidraulinių pavarų pristatymo greitį.
Įrenginys dabar visiškai veikia, gaminant didelio tonažo teleskopinius cilindrus savivarčioms puspriekabėms, šiukšlių pakavimo cilindrus, sijų cilindrus mobiliesiems kranams ir pagal užsakymą suvirintus cilindrus, skirtus sunkioms pramonės reikmėms.
Šiame pranešime nurodytos specifikacijos ir leistinos nuokrypos atspindi patvirtintus gamyklos priėmimo bandymo parametrus HCIC Jinan gamykloje. Inžineriniai brėžiniai, medžiagų bandymo sertifikatai (MTR) ir ISO 9001 atitikties dokumentai pateikiami su kiekviena produkcijos siunta.
Norėdami aptarti didelių skylių cilindrų gamybą, pasirinktines OEM specifikacijas arba paprašyti 3D STEP inžinerinių modelių:
