Šiomis dienomis nauja energetika, pramoninės mašinos ir jūrų inžinerija sparčiai vystosi. Kiekviena darbo vieta turi savo reikalavimus hidraulinėms sistemoms – jos turi gerai veikti, atlaikyti sunkias sąlygas ir lengvai nesugesti po ilgo naudojimo. Mes, HCIC, atliekame pritaikymą vietoje jau 12 metų ir žinome didžiausias problemas penkiose pagrindinėse srityse: vėjo energija, ekskavatoriai, fotovoltinė energija, krautuvai ir jūrų inžinerija. HCIC gamintojashidraulinis cilindrasir galios blokų sprendimai, kurie puikiai tinka kiekvienu atveju, ir šie pasirinktiniai nustatymai išsprendžia senas problemas, su kuriomis žmonės susiduria su bendromis hidraulinėmis sistemomis, pvz., lėtas darbo efektyvumas, didelis energijos suvartojimas ir nuolatiniai gedimai.
Vėjo turbinų bokšto nuolydžio ir posūkio sistemoms reikia ypač tikslių, stabilių ir ilgai tarnaujančių hidraulinių cilindrų. Galų gale, jie yra aukštai, pučiant stipriam vėjui ir besikeičiančioms temperatūroms – sunkiomis sąlygomis. Praėjusiais metais pas mus atvyko vėjo energijos įrangos gamintojas, sakydamas, kad jų energijos gamybos efektyvumas per šešis mėnesius sumažėjo 7 proc. Mūsų technikos vaikinai nuvyko į savo svetainę patikrinti ir rado problemą: pigūs kelių pakopų cilindrai, kuriuos jie naudojo, buvo nepakankamai stiprūs, todėl pučiant stipriam vėjui jie šiek tiek sulinko, todėl aikštelės valdymas buvo išjungtas. Sukūrėme dvigubo veikimo daugiapakopių hidraulinių cilindrų rinkinį kaip tik jiems – cilindrų korpusams panaudojome itin tvirtą legiruotą plieną, atlikome grūdinimo ir grūdinimo terminį apdorojimą, kad būtų sunkiau sulenkti ir patvaresni. Šiuos cilindrus suderinome su mažo greičio, didelio sukimo momento jėgos agregatais ir pakoregavome alyvos grandinę, kad sumažintume slėgio nuostolius. Galiausiai žingsnio valdymo klaida sumažėjo iki 0,1 laipsnio, o jėgos agregatai sunaudojo 20% mažiau energijos. Vėliau klientas mums papasakojo, kad naujoji hidraulinė sistema be perstojo veikė 18 mėnesių be problemų, vėjo turbinos pagamino 8 % daugiau galios ir sutaupė tonas priežiūros aukštyje išlaidų.
Hidrauliniai ekskavatorių pertraukikliai smogia stipriai ir greitai, todėl jų cilindrai turi atlaikyti tą smūgį ir greitai reaguoti – priešingu atveju statybos stringa. Pas mus atėjo statybų įmonė, kuri skundėsi: jų laužiklių cilindrų sandarikliai buvo blogi, neatlaikė smūgių, todėl juos teko keisti kas mėnesį. Tai reiškė, kad jų darbas visada vėlavo, o priežiūros išlaidos buvo per stogą. Padarėme atsparius smūgiamshidrauliniai cilindraiuž juos - pasirinko importuotus nusidėvėjimui atsparius poliuretano sandariklius ir viduje pridėjo buferines spyruokles, kad sugertų smūgį, kad nebūtų pažeistos cilindro sienelės. Suporavome juos su aukšto dažnio atsako galios blokais ir pakoregavome alyvos srautą bei slėgį, kad atitiktų tai, kaip iš tikrųjų veikia pertraukikliai. Po atnaujinimo pertraukikliai smogdavo 1800 kartų per minutę, sandarikliai tarnavo daugiau nei 6 mėnesius, kiekvienas ekskavatorius sutaupė 3000 juanių per mėnesį keičiant sandariklius, o jų statybos darbai tapo 25 % efektyvesni.
Naudojamos fotovoltinės sekimo sistemoshidrauliniai cilindraiperkelti saulės baterijas į saulę – taigi cilindrai turi būti itin tikslūs ir nesugadinti saulės bei oro. Saulės elektrinė praėjusiais metais savo gamybos tikslą praleido 10 proc. Pažiūrėjome į tai ir pamatėme problemą: jų naudojami įprasti cilindrai turėjo 2 mm eigos paklaidą, o saulės UV spinduliai suardė paviršiaus dangą, todėl plokštės nebuvo lygiavertės saulei. Jiems sukonstravome itin tikslius dvigubo veikimo hidraulinius cilindrus, įdėjome poslinkio jutiklius, todėl eigos paklaida buvo tik 0,5 mm. Taip pat balionus užpurškėme specialia danga, kuri blokuoja UV spindulius ir atlaiko didelį karštį ir šaltį. Šie cilindrai buvo suporuoti su mažais, tyliais jėgos agregatais su pakoreguotomis galios kreivėmis, todėl sekimo sistema perkėlė plokštes tiksliai tada, kai reikėjo. Po to, kai jį sutvarkėme, elektrinė pagamino 12% daugiau elektros energijos, o maitinimo blokai buvo tylesni nei 50 decibelų – tai visiškai atitinka aplinkosaugos taisykles.
Krautuvai be sustojimo dirba uostuose ir statybvietėse, visą dieną kelia konteinerius ir medžiagas. Senos hidraulinės sistemos lėtai pakeliamos ir sunaudoja per daug elektros vien dėl to, kad cilindrai ir jėgos agregatai neveikia gerai. Logistikos uostas mums pranešė, kad jų krautuvai 20 pėdų konteinerį pakėlė per 15 sekundžių, o jėgos agregatai sunaudojo 12 kWh per valandą. Jiems pagaminome didelės traukos hidraulinius cilindrus – nustatėme 120 mm angos skersmenį, kuris puikiai tinka standartinio konteinerio svoriui. Suporavome juos su aukšto slėgio, didelio srauto jėgos agregatais, turinčiais kintamo tūrio siurblius – jie siurbia daugiau alyvos, kai keliama greičiau, ir mažiau, kai nuleidžiama, kad taupytų energiją. Po pakeitimo konteinerio pakėlimas užtruko tik 8 sekundes, jėgos agregatai naudojo 8 kWh per valandą. Uostas suskaičiavo, kad kiekvienas krautuvas per metus sutaupė 15 000 juanių elektros energijos, o viso uosto pakrovimo ir iškrovimo darbai vyko 40 proc.
Laivo denio įranga, pvz., kranai ir gervės, nuolat yra jūroje – visur yra sūraus vandens ir druskos purškimo, todėl hidrauliniai cilindrai lengvai rūdija, o jėgos agregatai trumpam ištrūksta nuo drėgmės. Pernai viena laivų statybos įmonė turėjo didelę bėdą: jų denio cilindrai surūdijo ir išbėgo alyva, todėl nustojo veikti kranai, vėlavo laivų pristatymai. Mes jiems pagaminome nerūdijančio plieno hidraulinius cilindrus su fluoro gumos sandarikliais, kuriems nerūpi druskos purškimas. Šie cilindrai išlaikė 2000 valandų druskos purškimo testą – nebuvo rūdžių, visiškai nenutekėjo alyva. Jas suporavome su IP67 vandeniui ir dulkėms atspariais maitinimo blokais, o plokštes padengėme drėgmei atspariais dažais, kad jos būtų saugios drėgname ore. Jėgos blokai veikė 800 valandų be gedimų. Klientas sakė, kad naujoji denio hidraulinė sistema tarnavo daugiau nei 5 metus, beveik nereikėjo jos taisyti, o dėl įrangos prastovų jie nebepraranda pinigų.
Nuo vėjo turbinų aukštai ant kalvų iki laivų denių jūroje, nuo saulės elektrinių atviruose laukuose iki judrių uosto pakrovimo dokų – HCIC gamina “hidraulinis cilindras + jėgos agregatas“ sprendimus, kurie gaminami tik kiekvienam klientui. Parenkame tinkamas medžiagas, suprojektuojame tinkamas konstrukcijas, o hidraulinį srautą ir slėgį koreguojame pagal darbą. Taip ne tik išsprendžiame bendrųjų hidraulinių sistemų, kurios netinka darbo vietoje, problemą – taip pat padedame klientams sutaupyti energijos ir priežiūros, o jų įranga geriau veiktų ir tarnautų ilgiau.
HCIC yra profesionalus hidraulinių sistemų gamintojas, daugiausia užsiimantis hidraulinių sistemų projektavimu, gamyba, montavimu, transformavimu, paleidimu ir hidraulinių komponentų prekės ženklo pardavimu bei techninėmis paslaugomis. Tikimės, kad mūsų produktas gali padėti sutaupyti jūsų išlaidas ir pagerinti kokybę.Norėdami gauti daugiau informacijos, rašykite mums „davidsong@mail.huachen.cc“ arba „Google“ ieškokite „HCIC hydraulic“
